パルスパワーと高エネルギー物理学ソリューション

業界向けソリューション・エンジニアリング概要

パルス電力、科学研究、HVDCインフラ向けの高電圧セラミックコンデンサ。-50℃の軍用グレードエポキシ樹脂認定、500,000万サイクルのパルス耐性などを備えています。

HVCコンデンサは、国家研究プログラムから高エネルギー照射線路、HVDC送電網インフラに至るまで、極めて過酷なパルス環境に対応できるよう設計されています。故障が許されないシステムのために開発された製品です。

🇨🇳 中国 · 国立研究所(軍事級)

軍事関連プログラムを持つ国立科学研究機関は、TDK製の50kV/2100pFの部品を、50kVを超える定格電圧を持つHVC製コンデンサに交換しました。HVCは樹脂サプライヤーと共同で、-50℃の低温でもひび割れを起こさない専用のエポキシ化合物を開発しました。この化合物は、500,000万回の安定したパルスサイクルで性能が実証されており、精密用途における最高レベルの耐久性を誇ります。

HVCネジ端子高電圧セラミックコンデンサ

🇨🇭 スイス · HVDC送電網

ABBのHVDC試験に合格し、世界の送電インフラにおける超低部分放電の基準を満たしています。

HVCネジ端子高電圧セラミックコンデンサ

🇯🇵 日本 · 工業放射線

高エネルギーポリマー架橋および照射システムにおける既存のグローバル製品を、40kV級スクリューコンデンサに置き換える。

HVCネジ端子高電圧セラミックコンデンサ

事例研究:-50℃対応軍用グレードパルスコンデンサ

軍事関連プログラムを持つ国立科学研究機関は、既存のTDK製50kV/2100pF部品では対応できない高電圧コンデンサを必要としていました。選定にあたっては、以下の2つの要件が考慮されました。

  • 電圧上限: 設計上は50kVを超える定格電圧が必要だったが、TDKの製品ではそれをカバーできなかった。
  • 低温時の完全性: このシステムは-50℃まで動作しますが、標準的なエポキシ樹脂封止材は熱応力によってひび割れ、コンデンサが故障してしまいます。

HVCはエポキシ樹脂サプライヤーと共同で、-50℃での動作向けに配合された専用の封止材を開発しました。これにより、部分放電性能と機械的強度を維持しながら、ひび割れを解消しました。認定された部品はその後、 500,000万回の安定したパルスサイクル高精度用途向けの高い耐久性。

パルスパワーシステムがHVCを指定する理由

それが重要な理由HVCアプローチ
定格電圧パルス回路と乗算回路は、主流カタログの限界を超えている。セラミックディスクおよびネジ端子の定格電圧は10kVから150kVまで。特注定格もご要望に応じて承ります。
低温での生存-50℃の熱サイクルによる標準的なエポキシ樹脂の亀裂樹脂サプライヤーと共同開発した特注の低温エポキシ化合物。-50℃までの動作が検証済み。
脈拍持久力繰り返し発生するサージサイクルは誘電体と終端部を侵食する精密パルス用途において、500,000万サイクルの耐久性が実証済み。
ドロップイン交換製造中止または電圧制限のある既存部品により、プログラムが停滞するTDK、Murata、Vishay、AVXシリーズの代替品の相互参照とテストデータ

現場事例

  • 国家研究機関パルスプログラム(中国): TDK 50 kV / 2100 pFを、50 kV以上の定格を持つHVC部品に交換し、-50℃対応の特注エポキシ樹脂を使用。500,000万回の安定したパルスサイクルを検証済み。
  • HVDCインフラ(スイス): ねじ端子式コンデンサは、ABBのHVDC試験において、超低部分放電特性で認定されています。
  • 工業用放射線(日本): ポリマー架橋ラインにおいて、40kV級のスクリューコンデンサが既存のグローバル製品を置き換えている。

相互参照、サンプルまたはパルステストデータについては、 HVCのエンジニアリングチームにお問い合わせください または電子メール [email protected].

よくある質問

既存の電力会社(例えばTDK)が50kVで供給を停止している場合、HVCは50kVを超える定格のコンデンサを供給できますか?

はい。HVCセラミックディスクコンデンサとネジ端子コンデンサは10kVから150kVまで対応しているため、一般的なカタログの制限を超える用途でも、単一のサプライヤーで対応可能です。カスタム定格や寸法についても、認定データに基づいてサポートいたします。

HVCコンデンサはどのようにして-50℃の環境に耐えられるのでしょうか?

標準的なエポキシ樹脂封止材は、低温時の熱応力によってひび割れを起こす可能性があります。このような用途向けに、HVCは樹脂サプライヤーと共同で、対象温度範囲に合わせて配合された専用のエポキシ樹脂を開発し、出荷前に熱サイクル試験でその性能を検証しています。

HVCコンデンサはどの程度のパルス耐性を実現できるのか?

高精度アプリケーションにおいて、HVCコンデンサは500,000万回の安定したパルスサイクルで検証されています。実際の耐久性は、電圧、静電容量、繰り返し周波数、周囲温度によって異なります。お客様の特定のパルスプロファイルに合わせて検証いたします。

特注の低温部品または高電圧部品の納期はどれくらいですか?

エンジニアリングサンプルは通常2~3週間以内に入手可能です。特注エポキシの開発および認証には、仕様によってはさらに時間がかかる場合があります。生産リードタイムは通常4~6週間です。

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グローバルな産業実績と能力

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医用画像処理および診断システム

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放射線療法と外科用レーザー

フェムト秒レーザーおよび放射線治療機器分野における、一流医療機器メーカーのエンジニアリングパートナー。2000kAのピーク電流と複数年にわたるライフサイクル要件に耐える資格を有しています。

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高エネルギー物理学および科学研究

極限環境(-50℃まで)対応コンデンサと高出力パルス照射に関する共同研究。国家レベルの物理学研究所の厳格な基準を満たす。

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HVDCおよびエネルギーインフラ

世界的なHVDCエネルギーインフラ向けに認定されており、ティア1エネルギー大手企業による超低部分放電ベンチマークと長期耐久性検証を達成しています。

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半導体および精密検査

半導体試験および電子機器検査用の高精度X線源部品を大量供給し、厳格な電圧リップルと誘電特性の一貫性を保証します。

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航空宇宙、自動車、非破壊検査

世界の航空および自動車業界の品質保証システム向けに、100kVクラスの性能を持つ代替品を提供し、最も厳しい非破壊検査の基準を満たします。